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          東莞市華聯環保工程有限公司
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        4. 工程實例Case

          電話:0769-87812178 87812278
          傳真:0769-87931938
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          工程實例

          東莞市江順箱包袋配件有限公司廢水、廢氣處理工程





          廢水工程

          一、概  況
              東莞市江順箱包袋配件有限公司位于東莞市塘廈鎮橫塘工業區,制程中設有金屬表面處理工序,排放含有COD、SS等污染物的廢水。該公司為改善和保護環境,擬對生產廢水進行凈化處理,達標排放。

          二、處理前水量、水質
              根據廠方提供的資料,廢水排放量約200m3/d,其中陽極氧化廢水約160m3/d,電泳涂漆和其他表面清洗廢水各約20m3/d,處理前的廢水水質: 
                  懸浮固體量(SS):120mg/L
                  化學需氧量(CODcr):250mg/L
                  PH值:3-5
                  PO43-:5 mg/L
                  色度:60倍

          三、設計處理水量、水質
              本方案設計系統總處理量為10m3/h(20h),廢水處理后,排放水質達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級排放標準要求:
                  懸浮固體量(SS)≤60mg/L
                  化學需氧量(CODcr):≤90mg/L
                  PH值:   6-9
                  PO43-: ≤ 0.5mg/L 
                  色度:  ≤ 40倍

          四、工藝確定
              該項目多種廢水混合后因成份復雜、懸浮雜質多等特點,屬較難處理的廢水之一,須經預處理后,再生化處理。
          本項目廢水經混凝沉淀預處理后,其水質適宜采用生化工藝進行處理。本項目設計考慮處理效果好、投資省等的要求,擬采用混凝沉淀—水解—接觸氧化工藝進行處理。該工藝基建投資低、運行成本小,操作簡單,維護管理方便,能承受較強的水質水量沖擊,處理效果好,能達到規定的環保要求,處理后剩余污泥量少且穩定,易于脫水,處置方便。
              由于水解酸化池棲生的微生物,主要是厭氧和兼性厭氧微生物,通過兼性厭氧菌的水解酸化作用,對廢水中部分有機物進行降解和去除,同時將難降解物質變成易分解物質,大分子有機物分解成小分子有機物,BOD/COD值增加,易于生物降解。運行中為保證池內的污泥總量,二沉池部分污泥回流到水解池。
              水解池出水自流至接觸氧化池,池內設置組合填料,作為微生物載體,提高池內的生物總量,從而提高單位體積的有機負荷,減少了工程造價。該填料具有掛膜快、不結團、壽命長的特點。在好氧條件下,填料表面長覆著生物膜,利用異養菌及絲狀菌作用使污水中的有機物得到降解,以CO2形式排走,出水自流入沉淀池,經沉淀進行泥水分離,上清液達標排放。
              剩余污泥進入污泥脫水系統,經過一段時間脫水后經由專業公司回收處理,過濾液回流調節池處理。

          五、工藝流程





          廢氣工程
          一、項目概況
               東莞市江順箱包袋配件有限公司,生產需要,設有一臺熔爐,鋁錠熔融時會產生少量粉塵及氟化物,廢氣的排放量約8000m3/h。

          二、設計廢氣處理質量
             本方案設計熔爐廢氣凈化處理后,達到《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)新建金屬熔化爐二級排放標準要求:

          單位:(mg/m3)

           污染物名稱 處理前濃度   處理后濃度 排放標準 
          顆粒物  >150  ≤150  ≤150 
          氟及其化合物(以F計)  >6   ≤6 ≤6 


          三、工藝選擇和工藝流程
          1、工藝選擇
               熔爐煙氣中所含的有害物主要是金屬煙塵、氟化物和SO2等。處理方法有濕法、干法和半干法。目前國內外都常用濕法處理,本方案也選用濕法處理方法。
               根據本項目廢氣中煙塵含量較高且含有氟化物等腐蝕性氣體的特點,本方案設計采用旋流板塔(側重除塵)+填料噴淋塔(側重除氟化物等)組合處理。
          2、工藝流程


          3、凈化機理
               煙氣經引風機抽引由塔底切向進入旋流板塔,由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升;并在塔板上將逐板下流的漿液噴成微細霧滴,使氣液間接觸面積巨大(比老水膜除塵器氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。捕捉粉塵后的液滴被氣流帶動旋轉,產生的離心力強化氣液間的接觸,較后甩到塔壁上,沿壁下流。
          通過初步除塵的廢氣進入填料噴淋塔下部,噴淋液通過水泵和防堵塞螺旋噴嘴噴到較新穎的陶瓷填料上,煙氣穿過填料組成的填料層,再經過噴霧處理,使氣液兩相大面積充分接觸吸收和碰撞,將煙氣中的塵粒洗入堿液中,并使煙氣中的SO2、氟化物等與堿液化合:
          Ca(OH)2+SO2→CaSO3+H2O
          SO2+O→SO3
          Ca(OH)2+SO3→CaSO4+H2O
          CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3)2
          Ca2++F-→CaF2↓
              污染物中的二氧化硫、氟化物等得以有效的去除。經噴淋式洗滌裝置凈化后達標的廢氣從頂部引入高空排放。洗滌液從凈化塔底部水池經氫氧化鈣液中和處理后,再經濾沉及再循環使用或直接排至廠內污水處理系統進行處理。吸收液PH值不小于8.5,由PH控制儀自動控制加藥泵加氫氧化鈣,濾沉池中的泥渣每周排放一次,并由專門機構進行處理。

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